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分散劑AD8030在氧化鋯的應用案例
氧化鋯粉體分散劑能夠吸附在各種微小顆粒表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降、返粗在漿料的研磨加工過(guò)程中加入，能迅速降低漿料的粘度、增加分散性、流動(dòng)性、迅速提高固含量，且分散后漿料粘度穩定。
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相容劑?能與填料與塑料的偶聯(lián)極性脂樹(shù)的增韌改善塑料的性能
相容劑?又稱(chēng)潤滑劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合在一體，進(jìn)而得到穩定的共混物的助劑。廣泛應用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性脂樹(shù)的增韌、改善塑料的性能。
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納米氧化鋁粉體怎么提高粉體分散性和提高生產(chǎn)效率
分散劑制備漿料，若加入氧化鋁分散劑0.3%～0.4%，漿料總含水量約40%其相對濕度可降至28.5%，可達提高30以上%的固體含量，且分散均勻，流動(dòng)性和穩定性好，使噴霧干燥造粒生產(chǎn)率提高一倍以上，大大節約能源。
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涂料疏水劑?在水性涂料中用到底有沒(méi)有效果
涂料疏水劑可以使涂料表面達到荷葉般的疏水效果，是用來(lái)啟發(fā)人們去研制涂料和油漆，使墻面像荷花表面一樣不受污染，永葆鮮艷色彩，而水性蠟就可以作為荷葉疏水助劑來(lái)使用。
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相容劑?能與填料與塑料的偶聯(lián)極性脂樹(shù)的增韌改善塑料的性能
相容劑?又稱(chēng)潤滑劑，是指借助于分子間的鍵合力，促使不相容的兩種聚合物結合在一體，進(jìn)而得到穩定的共混物的助劑。廣泛應用于塑料合金、聚合物改性、回收廢塑料、填料與塑料的偶聯(lián)、極性脂樹(shù)的增韌、改善塑料的性能。
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降解塑料相容劑和偶聯(lián)劑，硬脂酸產(chǎn)品區別明顯
采用降解塑料相容劑AD6688，不僅能穩定的吸附在塑料填料上，而且耐高溫，吹膜或者進(jìn)行塑料注塑的時(shí)候，效果一直存在，做出來(lái)提升塑料制品的韌性、拉伸、強度等力學(xué)性能
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涂料疏水劑怎么理解到底是防水劑還是疏水助劑
我們是不是常常會(huì )遇到有人問(wèn)涂料疏水劑和水性蠟區別是什么？是一樣的產(chǎn)品一樣的的效果，接下來(lái)東莞澳達荷葉疏水劑為您解答這兩個(gè)產(chǎn)品有什么區別
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塑料改性相容劑解決塑料制品管材制品表面很粗糙吹膜出來(lái)的制品表面有顆粒感
在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品過(guò)程中，無(wú)機粉體/有機粉體作為填充料，用得都是超細顆粒，分子作用力很大，在塑料擠出或者造粒過(guò)程中，超細顆粒團聚，因此做出來(lái)的制品表面很粗糙或者薄膜表面很多顆粒感，各種力學(xué)性能都達不到要求，因此需要采用能降低超細粉體表面的能，增加粉體填料分散性的助劑來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題-塑料相容劑
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塑料相容劑提升塑料填料的分散性提升薄膜的光澤度透光性耐承重
塑料相容劑不僅僅在PLA和PBAT降解塑料領(lǐng)域，還能用于PVC、PP、TPU等塑料制品，提升塑料填料的分散性，提升塑料制品的各項性能
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塑料降解劑開(kāi)啟傳統塑料生物降解新篇章,顛覆塑料生物降解概念
塑料袋一次性使用，然后被扔掉，特別是復合類(lèi)多層塑料包裝袋，更難回收利用或不具有回收價(jià)值。用涂布塑料的紙制成的紙咖啡杯，也不會(huì )在垃圾填埋場(chǎng)被生物完全降解，這給大型咖啡連鎖店帶來(lái)了很多負面的壓力。澳達 AD8086 可以被添加到紙杯的封合涂層中，讓這些杯子可以在垃圾填埋場(chǎng)被完全降解
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蠟乳液在丙烯酸乳液水性涂料中的應用
蠟乳液，例如棕櫚蠟和聚乙烯蠟：一定程度影響涂膜的光澤度，這不其的粒徑大小及分布有關(guān)。蠟乳液要加至配方總量的2%～8%才會(huì )有明顯的效果，過(guò)多的蠟乳液影響漆膜強度并降低層間附著(zhù)力，推薦的最佳用量為3%～5%。膩子不用蠟乳液，除非有特殊的表面效果要求。一般實(shí)色漆中多不必加蠟乳液。有時(shí)蠟乳液?可用蠟粉代替。
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高嶺土粉體表面改性改性后高嶺土表面能達到疏水親水親油降低表面能
高嶺土粉體表面改性是目前行業(yè)發(fā)展的一種趨勢，通過(guò)不同的粉體改性劑改性后，高嶺土表面能達到疏水、親水親油、降低表面能、改善高嶺土在下游產(chǎn)品體系中的分散性和相容性，以提高塑料、橡膠等塑膠產(chǎn)品（拉伸性能、抗斷裂性能、物化強度等）的綜合性能。那么高嶺土的表面改性的方法有哪幾種，同時(shí)采用什么樣的粉體改性劑進(jìn)行表面改性呢？
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蠟乳液在陶瓷領(lǐng)域起到什么關(guān)鍵性的作用
隨著(zhù)陶瓷制品的質(zhì)量要求不斷提高，像水性蠟乳液這類(lèi)有機高分子粘結劑逐漸被應用于陶瓷生產(chǎn)中。由于乳化蠟具有無(wú)毒、不揮發(fā)、分散性好、鋪膜均勻、潤滑性好、流動(dòng)性好和滲透性好、粘合性、不含金屬雜質(zhì)等特點(diǎn)，將乳化蠟應用陶瓷生產(chǎn)過(guò)程中，不但可以改進(jìn)粉料的流動(dòng)性和注件的脫模性，也可提高注件的致密性和生坯的強度。石蠟分子量低,粘度低,與粉末的潤濕性良好,且相互之間無(wú)化學(xué)反應,脫脂工藝簡(jiǎn)單,脫脂后殘留物極少,無(wú)環(huán)境污染.
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無(wú)機粉體分散劑如何解決研磨過(guò)程中的問(wèn)題，提升粉體研磨效率和效果
無(wú)機粉體在濕法研磨過(guò)程中，由于受溫度、PH值、固含量、粒徑、粉體本身的性質(zhì)等方面影響，會(huì )嚴重影響粉體研磨的效率、效果，那么主要會(huì )出現什么問(wèn)題和該如何解決研磨過(guò)程中的問(wèn)題，提升粉體研磨效率和效果。
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一文了解碳酸鈣改性劑的用途及特性
碳酸鈣改性劑是高分子量的聚合物, 集助磨、改性、潤滑、偶聯(lián)、分散等功能于一體，每個(gè)分子有多個(gè)極性基團,它在無(wú)機粉體表面的吸附是部分極性基團朝無(wú)機粉體表面,另一部分則朝油性溶液,并通過(guò)分子間力或氫鍵與油性溶液產(chǎn)生締合,從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集,起到粒子間分散作用。
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沉淀法白炭黑采用哪種改性劑進(jìn)行表面改性
傳統的沉淀法白炭黑在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，有專(zhuān)門(mén)設有一個(gè)改性流程，像硅烷偶聯(lián)劑就是在改性工藝中添加的，而新一代的粉體改性劑，不需要加熱，在常溫中能直接進(jìn)行濕法和干法改性，可以直接在洗滌工藝和粉碎工藝添加
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分散劑在涂料中的影響和解決方法
潤濕和分散是涂料制備的重要工藝過(guò)程，潤濕分散劑是涂料重要的原料之一，合理利用潤濕分散劑能提升整個(gè)涂料產(chǎn)品的質(zhì)量，賦予涂膜更優(yōu)異的性能，才能均衡涂料施工性能，穩定性，漆膜的耐水性等作用。
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分散劑能提升炭黑粉體的哪些性能
制備炭黑色漿制品時(shí)，需要加入分散劑來(lái)降低炭黑粉體顆粒的內聚力，增強炭黑在介質(zhì)中的分散性、穩定性，讓炭黑涂覆過(guò)程中或者作為色漿體系中能充分相容。
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改性后碳酸鈣粉提升管材廠(chǎng)家18%左右的生產(chǎn)效率，抗沖擊強度拉伸強度斷裂伸長(cháng)率
采用AD666改性后的碳酸鈣粉GX-666具有流動(dòng)性好、擠出順暢電流明顯下降、光澤度高，可以提升管材廠(chǎng)家18%左右的生產(chǎn)效率，還可提升管材的抗沖擊強度、拉伸強度、斷裂伸長(cháng)率、爆破壓力等性能，為客戶(hù)帶來(lái)更高的品質(zhì)。
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納米二氧化硅的表面改性的方法主要分為物理改性和化學(xué)改性
納米二氧化硅的物理改性，主要是通過(guò)吸附、包覆等物理作用將粉體改性劑吸引至納米二氧化硅表面，改變其表面性質(zhì)，以達到減少團聚，增加分散穩定性的目的。
