無(wú)機粉體在濕法研磨過(guò)程中,由于受溫度、PH值、固含量、粒徑、粉體本身的性質(zhì)等方面影響,會(huì )嚴重影響粉體研磨的效率、效果,那么主要會(huì )出現什么問(wèn)題和該如何解決研磨過(guò)程中的問(wèn)題,提升粉體研磨效率和效果。
一、溫度影響
在濕法研磨過(guò)程中,會(huì )采用不同的溶劑(水溶性和溶劑型)作為研磨介質(zhì),隨著(zhù)研磨過(guò)程中,顆粒碰撞,會(huì )使得整體漿料溫度提升,如果采用的介質(zhì)不耐溫或者研磨設備沒(méi)有溫控系統,將會(huì )導致粉體表面性能發(fā)生反應,介質(zhì)受溫度影響而揮發(fā),漿料將會(huì )變得很稠。因此,需要控制好溫度,研磨設備需要配備溫控系統,控制好研磨設備腔體的溫度。
二、PH值對漿料的影響
漿料的PH的對于有機類(lèi)的分散劑,影響很大,會(huì )破壞整個(gè)分散劑的結構,導致粉體的分散性大打折扣,隨著(zhù)粉體粒徑和比表面積增大,分子間作用力加大,漿料會(huì )變得很稠,因此選用分散劑的時(shí)候,選擇哪種耐堿性、耐酸性和熱穩定性比較好的分散劑,才能很好提升無(wú)機粉體研磨的效果與效率。
除此之外,隨著(zhù)粒徑變細,研磨到粒徑為D50=200納米以下的時(shí)候,固含量不能太高,否則即使分散劑能降低粘度,但是用量太大,在成本方面會(huì )遠遠無(wú)法接受的。
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標簽:無(wú)機粉體分散劑,碳酸鈣助磨改性劑,氧化鋁粉體分散劑
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