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AD51有機硅絲滑手感劑性能介紹
耐磨性是指材料抵抗機械磨損的能力。在一定荷重的磨速條件下,單位面積在單位時(shí)間的磨耗。用試樣的磨損量來(lái)表示,它等于試樣磨前質(zhì)量與磨后質(zhì)量之差除以受磨面積,以材料在規定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數來(lái)表示。而并非漆膜硬度越高,耐磨行越強,相反有可能硬度越高,越不耐磨。在物理學(xué)的角度去分析,漆膜表面越滑,摩擦力越小,磨損程度越低,因此越耐磨。下面介紹一款能給漆膜帶來(lái)超絲滑的有機硅手感劑-AD51
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碳酸鈣用分散劑改性方法
分散劑產(chǎn)品是較低分子量的聚合物,每個(gè)分子有多個(gè)極性基團,它在無(wú)機粉體表面的吸附是部分極性基團朝無(wú)機粉體表面,另一部分則朝溶液,并通過(guò)分子間力或氫鍵與溶液產(chǎn)生締合,從而形成立體屏障防止顆粒間接觸聚集,起到粒子間分散作用。
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研磨碳酸鈣分散劑?的選擇和使用的重要性
碳酸鈣顆粒表面會(huì )產(chǎn)生很多活性點(diǎn),表面吸附能增大,碳酸鈣粒子間的吸引力也會(huì )急劇增大,十分容易發(fā)生絮聚,能否形成穩定的懸濁液是研磨碳酸鈣乳液的一個(gè)重要指標,因此,研磨碳酸鈣分散劑?的選擇和使用至關(guān)重要。
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成膜助劑在水性涂料的用量是由乳液還是助劑決定的
成膜助劑的量取決于配方中乳液或水分散體的含量。乳液或水分散體用量大以及聚合物的Tg 高,成膜助劑的用量也要大,反之用量少,配方設計時(shí),首先考慮成膜助劑大約占乳液的或水分散體的3%-5%,或占乳液或分散體固體分的5 %~15%。但是,對Tg 超過(guò)35℃的聚合物乳液可能要提高成膜助劑的用量才能保證低溫成膜的可靠性,這時(shí)應逐漸提高成膜助劑的用量,直至低溫(10℃左右或更低)涂裝能形成不開(kāi)裂、不粉化的均勻漆膜為止,找出成膜助劑的最低用量。