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一、陶瓷分散劑技術(shù)指標:

1、外觀(guān)：淡黃色透明液體；

2、粘度：15 ±2mPa.S (25℃）；

3、PH值：6-8；

4、比重：1.123±0.02g/ml；

5、溶解性：與水以任意比例混溶。

1、陶瓷分散劑潤濕作用

        潤濕通常指顆粒與顆粒之間的界面被顆粒與溶劑、分散劑等界面所取代的過(guò)程。粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好，即在同一表面張力的分散介質(zhì)中，粉體的表面張力越高，介質(zhì)與顆粒的接觸角越小，潤濕分散性就越好。為了提高粉體的分散性，必須采用有效的添加劑來(lái)降低介質(zhì)的表面張力。

2、陶瓷分散劑助磨作用

        原料粉碎是陶瓷制備過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節，特別是粉碎到微米級的粒徑耗能費時(shí)較多。在濕法球磨過(guò)程中，由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引，粉料往往容易產(chǎn)生團聚，出現“逆研磨”現象，即在粉碎過(guò)程中，當物料達到一定細度后繼續研磨下去，就會(huì )出現越磨越粗的現象。加入分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處，顆粒粉碎過(guò)程中形成的新界面，迅速被分散劑包裹，阻礙了新生界面的重新結合從而加速粉碎過(guò)程，明顯地縮短粉碎時(shí)間，節約能耗，提高研磨效率。

3、陶瓷分散劑稀釋作用

        陶瓷漿料要求兼備高固體含量和良好的流動(dòng)性，加入一定量的分散劑，可以有效的減小漿料的黏度，同時(shí)可以適當的減少介質(zhì)的使用量，有利于減小后序處理過(guò)程中的能源消耗。

4、陶瓷分散劑穩定作用

        在沒(méi)有添加分散劑的情況下，粒子在水中主要受到以下四種力的作用：重力、浮力、粒子／水界面張力和粒子間的相互作用力，導致顆粒容易沉降，漿體穩定性變差；加入分散劑后，由于分散劑吸附在粒子的表面，原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋，阻礙顆粒團聚，提高漿體的懸浮性和穩定性。

        陶瓷分散劑是新一代電解質(zhì)型高效的陶瓷助磨減水劑和增強劑，能迅速，徹底分散各類(lèi)陶瓷漿料，可保證陶瓷漿料有良好的分散流動(dòng)性，同時(shí)又可以降低其含水率，具有強力高效，穩定，適應性強，中性(PH值:6~7)，無(wú)毒無(wú)腐蝕無(wú)異味。陶瓷分散劑良好的分散穩定性能和效果，在電子陶瓷，特種陶瓷行業(yè)里得到廣泛應用。

陶瓷分散劑適用范圍:

陶瓷分散劑適用于高純粉體的分散，不含鈉等金屬離子：氧化鋁、氧化鈰、氧化鋯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、硅酸鋯、鈦白粉、氧化鎂、炭黑、白炭黑、硫酸鋇、高嶺土、二氧化硅、顏料等。

陶瓷分散劑用法及用量:

1、加入量根據客戶(hù)的不同要求，以粉體固含量計算，加入粉體的0.5%—2%。

2、大貨生產(chǎn)：在反應釜或漿池中添加（具體添加方法，請提前咨詢(xún)我們澳達技術(shù)人員）

原創(chuàng )作者：澳達   原創(chuàng )內容鏈接：http://www.cnxqzy.com/731.html，轉載請注明出處