分散劑的作用原理是將具有親油性與親水性?xún)煞N相反性質(zhì),經(jīng)過(guò)分散劑與樹(shù)脂的作用,達到相容的效果的一種界面活性劑,它不僅能將粉體顆粒充分打散,達到極佳的流動(dòng)性,防止粉體顆粒沉降與團聚,從而達到穩定的懸浮漿料,因此優(yōu)質(zhì)的分散劑,都具備潤濕,助磨,稀釋?zhuān)瑧腋》€定性好,進(jìn)行提升生產(chǎn)效率與降低成本的作用。
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1、潤濕分散的作用
潤濕通常指顆粒與顆粒之間的界面,被外力打散,然后分散劑的包覆被打散的過(guò)程。粉體在比其自身的臨界表面張力低的溶液中分散性較好,即在同一表面張力的分散介質(zhì)中,粉體的表面張力越高,介質(zhì)與顆粒的接觸角越小,潤濕分散性就越好。為了提高粉體的分散性,必須采用有效的添加劑來(lái)降低介質(zhì)的表面張力。
2、助磨作用
原料粉碎是陶瓷制備過(guò)程中的一個(gè)重要環(huán)節,特別是粉碎到微米級的粒徑耗能費時(shí)較多。在濕法球磨過(guò)程中,由于分子或粒子的相互撞擊、靠近、吸引,粉料往往容易產(chǎn)生團聚,出現“逆研磨”現象,即在粉碎過(guò)程中,當物料達到一定細度后繼續研磨下去,就會(huì )出現越磨越粗的現象。加入分散劑可牢固地吸附在顆粒的裂縫上并能深入到裂縫深處,顆粒粉碎過(guò)程中形成的新界面,迅速被分散劑包裹,阻礙了新生界面的重新結合從而加速粉碎過(guò)程,明顯地縮短粉碎時(shí)間,節約能耗,提高研磨效率。
3、稀釋介質(zhì)的作用
陶瓷漿料要求兼備高固體含量和良好的流動(dòng)性,加入一定量的分散劑,可以有效的減小漿料的黏度,同時(shí)可以適當地減少介質(zhì)的使用量,有利于減少后序處理過(guò)程中的能源消耗。
4、懸浮穩定的作用
在沒(méi)有添加分散劑的情況下,粒子在水中主要受到以下四種力的作用:重力、浮力、粒子/水界面張力和粒子間的相互作用力,導致顆粒容易沉降,漿體穩定性變差;加入分散劑后,由于分散劑吸附在粒子的表面,原有顆粒表面被分散劑部分或全部覆蓋,阻礙顆粒團聚,提高漿體的懸浮性和穩定性。
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標簽:分散劑,陶瓷分散劑,潤濕分散劑,粉體分散劑
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