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1、碳酸鈣分散劑提升碳酸鈣粉體哪些性能？

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（1）改善碳酸鈣懸浮液的流變性質(zhì)，降低漿料黏度，提高碳酸鈣顆粒的分散穩定性能；

（2）提高研磨介質(zhì)對碳酸鈣顆粒的沖擊和改善研磨作用，提高研磨效率，降低研磨成本；

（3）提高成品漿料的穩定性，防止碳酸鈣顆粒絮聚。

2、碳酸鈣研磨常用分散劑

碳酸鈣研磨常用的分散劑有三大類(lèi)：

無(wú)機類(lèi)，如六偏磷酸鈉、二硅酸鈉等；

有機類(lèi)，如烷基苯磺酸鹽等；

高分子類(lèi)，如聚羧酸鹽、聚丙烯酸衍生物等。

（1）無(wú)機分散劑

無(wú)機類(lèi)分散劑的作用機理是通過(guò)增加碳酸鈣顆粒表面的電荷，增強表面的靜電斥力，使粒子在熱運動(dòng)、布朗運動(dòng)過(guò)程中難以進(jìn)一步靠攏而絮聚。部分無(wú)機類(lèi)分散劑還能夠增強顆粒表面的潤濕程度。

主要有聚磷酸鹽（如六偏磷酸鈉）、硅酸鹽、碳酸鹽等，其中以六偏硫酸鈉最為常用。但需要注意的是無(wú)機分散劑會(huì )對導電率、介電常數帶來(lái)不良影響，也因此使得無(wú)機類(lèi)分散劑的應用尤其是在超細研磨中受到極大的限制。

（2）有機分散劑

有機類(lèi)小分子分散劑主要為各種表面活性劑，可分為3類(lèi)：陰離子型、非離子型和陽(yáng)離子型。

離子型的分散劑主要通過(guò)表面電荷的靜電斥力作用，非離子型分散劑主要通過(guò)空間位阻作用來(lái)改善懸浮液的穩定性能，另外此類(lèi)分散劑在改善碳酸鈣顆粒表面潤濕性能方面也有很大的作用。

常用的有機小分子分散劑主要有烷基聚醚或烷芳基的硫酸鹽、烷基吡啶氯化物、烷基酚聚乙烯醚等。

（3）高分子分散劑

高分子類(lèi)分散劑的相對分子質(zhì)量一般在1000-100000，其功能基團一般包含2個(gè)部分：

一部分為錨固基團，主要通過(guò)離子鍵、共價(jià)鍵、氫鍵和范德華力等作用以單點(diǎn)或多點(diǎn)錨固的形式緊密地吸附或結合在顆粒表面，常見(jiàn)的錨固基團有—NR3+、—R2、—COOH、—COO-、—SO3H、—SO3-、—PO42-、多元胺、多元醇及聚醚等；

另一部分為可被分散介質(zhì)溶劑化的聚合物鏈，用于構建空間位阻基團，產(chǎn)生空間位阻，防止碳酸鈣顆粒絮聚，常見(jiàn)的空間位阻基團構建聚合物鏈有聚酯、聚醚、聚烯烴以及聚丙烯酸酯等。

碳酸鈣研磨分散用高分子類(lèi)分散劑主要有聚羧酸鹽、聚丙烯酸衍生物、順丁烯二酸酐共聚物、縮合萘磺酸鹽和非離子型水溶性高分子（聚乙烯吡咯酮、聚醚衍生物等，其中使用最多的是相對分子質(zhì)量在2000-3000的聚丙烯酸鈉分散劑。

高分子類(lèi)分散劑現已成為超細碳酸鈣研磨分散劑的主流，具有以下優(yōu)勢：

在生產(chǎn)過(guò)程中容易對相對分子質(zhì)量進(jìn)行有效控制，擁有較高的相對分子質(zhì)量的分散劑在碳酸鈣表面的吸附膜厚度達到數十納米，其分散穩定作用范圍可在碳酸鈣顆粒距離相當遠時(shí)即發(fā)生作用，從而可獲得較好的分散穩定性；

分散能力強且穩定，對分散體系中的離子、pH和溫度等因素不敏感，作用穩定性好；

可顯著(zhù)降低分散體系黏度，改善其流變性，能節省研磨能耗。

雖然高分子分散劑的優(yōu)勢明顯，但仍存在一些缺點(diǎn)：

顏色普遍呈現黃色或者在改性顆粒燒結后顏色變深；

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