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一.石墨烯分散是實(shí)現產(chǎn)業(yè)化的必經(jīng)之路

石墨烯的分散技術(shù)，在石墨烯粉體通過(guò)濕法工藝的制備過(guò)程中，通過(guò)石墨烯分散劑，既不損害石墨烯結構與性能的高效分散方法。

二.石墨烯粉體分散需要解決六大基本問(wèn)題

1.石墨烯分散的挑戰性首先源于對石墨烯深度分散的必然要求，將石墨烯分散到單片或初級粒子狀態(tài)；

2.源于石墨烯對通過(guò)化學(xué)改性實(shí)現分散這一手段的低容忍性甚至抵觸性；化學(xué)改性，勢必干擾或一定程度上破壞π-π的完整性，從而降低或失去本征態(tài)石墨烯的優(yōu)異性能；

3.源于石墨烯本身既不親水又不親油的結構特征；一般的分散劑分子又較難與石墨烯形成較強的物理吸附作用，所以使用表面活性分散石墨烯的物理手段也將受限；

4.源于石墨烯的π-π結構和強的范德華力，使石墨烯極易團聚，而且團聚體難以再分開(kāi)；

5.還源于石墨烯極高的長(cháng)徑比和比表面積；

6.石墨烯的分散還面臨著(zhù)實(shí)際生產(chǎn)操作性方面的難題。例如，4%濃度的水型石墨烯漿料已是膏態(tài)，不具有流動(dòng)性，這為生產(chǎn)過(guò)程中物料傳輸、分散和化學(xué)反應造成了困難。

三、石墨烯分散劑的分散原理

石墨烯分散劑集分散、解聚、潤濕為一體，能夠吸附在石墨烯表面并產(chǎn)生靜電斥力使之分散，避免沉降返粗。在調漿時(shí)加入可以使疏水材料均勻分散在水中，提升研磨的效率和質(zhì)量。在漿料的研磨過(guò)程中加入能迅速降低漿料的粘度，增加分散性、流動(dòng)性，分散后漿料粘度穩定，不分層，不會(huì )二次團聚返粗。