.png)
高嶺土是一種所含高嶺石礦物達到有用量的多成因巖石，它是花崗石和長(cháng)石風(fēng)化的最終產(chǎn)物，主要成分是含水硅酸鋁.礦石( 高嶺土礦、煤矸石) 經(jīng)過(guò)雷蒙機粉碎( 一般在300 ～ 400 目左右) 后，然后配漿( 根據漿料固含確定水及分散劑加入量) ，再經(jīng)過(guò)砂磨機研磨。經(jīng)過(guò)研磨高溫過(guò)程水分的蒸發(fā)，研磨完畢的漿料固含量，一般較配漿時(shí)的固含有所提高，提高0.2%～0.5%。最后是煅燒階段。但是，煅燒會(huì )導致高嶺土的粒徑增大，粒度(－2μm) 含量一般下降5%～10%。并且煅燒粒度越細，黏結越嚴重。目前普遍采用的方法是再次干法分級，得到粒度細和粒度較粗的兩種產(chǎn)品。
使用聚合物分散劑分散研磨高嶺土礦的優(yōu)點(diǎn)
1.降低漿料黏度，提高固含量，降低生產(chǎn)成本。高嶺土漿料固含在48%以?xún)妊心r(shí)，聚合物分散劑較六偏磷酸鈉無(wú)論是在用量還是效果上，無(wú)明顯區別。如將漿料固含提高至52%～53%時(shí)，聚合物分散劑就能表現較好的效果，即黏度小，磨耗低，產(chǎn)量高，綜合成本降低。
2.使用有機聚合物分散劑可提升煅燒粉產(chǎn)品質(zhì)量，提高煅燒粉產(chǎn)品粒度，減少燒結。而有機分散劑主要成分為碳水化合物，在高溫煅燒時(shí)，殘留很少，煅燒后產(chǎn)品粒度下降小，并且白度明顯提高，能夠適合較高檔次的涂料使用。所以，廠(chǎng)家選擇合適的分散劑也是保證煅燒粉質(zhì)量的一個(gè)重要因素。
隨著(zhù)我國造紙和涂布技術(shù)的發(fā)展，分散劑作為一種重要的造紙化學(xué)品，在造紙涂布及填料制備行業(yè)發(fā)揮著(zhù)越來(lái)越重要的作用。尤其是聚合物類(lèi)分散劑，以其穩定的化學(xué)結構和良好的耐高溫、低燒結等性能，逐步替代了原有的無(wú)機類(lèi)分散劑。
內容原創(chuàng )作者：澳達 原創(chuàng )內容鏈接：http://www.cnxqzy.com/359.html，轉載請注明出處
標簽：粉體分散劑，高嶺土分散劑，粉體改性劑
上一篇：石墨烯分散劑如何解決粉體在漿料中分散性的問(wèn)題？
下一篇：無(wú)機粉體經(jīng)改性劑改性后，能與油性體系使用嗎？
