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乳化硅油/硅油乳液廣泛用于紡織品整理、塑料加工、護發(fā)產(chǎn)品和化妝品等方面,還可用做建筑表面防水劑和皮革護理劑等。

乳化劑配方和乳化條件的選擇均是能否制備出高質(zhì)量硅油乳液的關(guān)鍵所在，乳化劑的選擇單種乳化劑對硅油的乳化效果并不理想,而復配型乳化劑在乳化體系中能產(chǎn)生協(xié)同效應,如增加吸附量,降低cmc,使臨界表面張力下降及有效提高乳液穩定性。

一、乳化時(shí)間的選擇

乳化時(shí)間過(guò)短,硅油不能充分乳化,制得的硅油乳液較粗糙且穩定性很差,這是因剛乳化完畢時(shí),內相的小顆粒仍凝聚在一起,尤如一串串葡萄,使乳液顯得較為粗糙,隨著(zhù)攪拌的進(jìn)行,凝聚的小顆粒逐漸解聚分散,內相均勻地分散在外相中,使乳液較為細膩。若乳化時(shí)間過(guò)長(cháng),很難使內相顆粒再分散,反而會(huì )使乳液因過(guò)度剪切,稠度下降,使穩定性也下降。

乳化溫度的選擇

乳化劑只有充分熔解后才能參與油與水的相互作用,因此乳化溫度至少要高于所有乳化劑的熔解溫度,但也不能過(guò)高,否則會(huì )影響非離子乳化劑的水溶性和HLB值,溫度過(guò)高水溶性會(huì )降低。

酸堿性對乳化硅油的影響

有機硅材料中的活性基團在堿性體系中會(huì )水解成硅羧基，隨后縮合成網(wǎng)狀結構而失效，因此保持乳化體系微酸性是必須的。

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